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儀用氣失壓的事故處理分析和對策預(yù)案
點(diǎn)擊次數(shù):1083 更新時間:2022-04-26

儀用氣失壓的事故處理分析和對策預(yù)案

儀用氣失壓的事故處理分析和對策預(yù)案



1.基本情況介紹某電廠二臺370MW機(jī)組共用一套儀用氣制備系統(tǒng),系統(tǒng)包括三臺離心式儀用氣泵,三臺儲氣罐和二臺并聯(lián)的無加熱儀用氣干燥器,每臺干燥器的二只干燥塔的切換周期為10分鐘,正常運(yùn)行時儀用氣母管壓力0.65MPa左右。故障發(fā)生前#22和#23儀用氣泵PLC控制方式運(yùn)行,#21儀用氣泵就地方式備用,#22儀用干燥器故障隔絕,只有#21儀用干燥器運(yùn)行。


#3機(jī)組CTF方式,B/C/D磨運(yùn)行,負(fù)荷375MW,#4機(jī)組CTF方式,A/B/C磨運(yùn)行,負(fù)荷375MW。8:51:44監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)儀用氣壓力從0.66MPa快速下跌,立即就地檢查并啟動#21儀用氣泵,查儲氣罐壓力正常,儀用氣壓力仍急速下跌?,F(xiàn)場判斷為#21干燥器故障,打開因故障隔絕的#22儀用干燥器進(jìn)、出口門后儀用氣壓回升(因沒送電,#22干燥器二側(cè)塔的再生排氣閥都在關(guān)位,沒有再生功能)。8:58:54儀用氣壓開始回升,9:05:28氣壓逐漸恢復(fù)正常值0.588MPa。期間儀用氣壓力*低至零(CRT顯示0.059MPa)。事后檢查發(fā)現(xiàn)#21儀用干燥器進(jìn)口三通閥的尼龍活動閥心裂成二半,分別將干燥器二個干燥塔進(jìn)氣孔堵住造成儀用氣母管壓力降到零,二臺機(jī)組儀用氣失氣。2.事故處理的分析、總結(jié)1)本次現(xiàn)場事故處理時及時操作恢復(fù)了因故障隔絕的#22干燥器的進(jìn)氣和出氣門,沒有恢復(fù)本身有故障的#22干燥器的電源,這對恢復(fù)氣壓、避免事故進(jìn)一步擴(kuò)大都是很有效的操作方法。


2)儀用氣壓降低時#4機(jī)將吸風(fēng)機(jī)、所有磨組的各控制站切至手動,將機(jī)組控制切到了TF1方式。雖然在這次故障處理中不能起到減緩儀用氣壓下降的作用,但這種操作思路是非常正確的,可以避免控制系統(tǒng)誤動造成工況波動。3)當(dāng)儀用氣壓下跌造成#4機(jī)給水泵A、B再循環(huán)門因失氣相繼打開,給水流量開始下降,給水主控站指令100%,汽包水位稍降至-72mm,在汽包水位還并不是很低的情況下及時打閘了A磨煤機(jī)是正確的,為給水控制創(chuàng)造了一個非常有利的條件。水位*低才跌至-172mm。并且將打磨放在了將吸風(fēng)機(jī)、磨組控制切為手動方式后進(jìn)行,也可以避免工況不必要的擾動。當(dāng)儀用氣恢復(fù)后給泵再循環(huán)門開始自動關(guān)小,給水流量快速增大時,運(yùn)行人員及時降低給泵轉(zhuǎn)速控制汽包水位,沒有發(fā)生汽包水位波動,#4機(jī)組汽包水位的控制是很成功的。
4)#4機(jī)組的汽溫控制也是比較好的,儀用氣壓低至0.152MPa時,一、二減調(diào)門失氣開始關(guān)閉。當(dāng)儀用氣壓恢復(fù)到0.125MPa時過熱器器減溫水門又得氣自動開啟,一減自動開度到*大時一減流量達(dá)176.6t/h。運(yùn)行人員及時發(fā)現(xiàn)并手動將過熱器一減和二減調(diào)門關(guān)小。#4機(jī)機(jī)側(cè)主汽溫控制在*高546℃和*低516.3℃之間,機(jī)側(cè)再熱汽溫控制在*高545.6℃和*低533.8℃之間。#3機(jī)組的汽溫控制方面不如#4機(jī)組。儀用氣壓低造成過熱器減溫水全關(guān)造成#3機(jī)機(jī)側(cè)主汽溫*高560℃。手動減小各磨煤量、調(diào)整一、二次風(fēng)壓,控制汽溫。當(dāng)儀用氣壓恢復(fù)時過熱器減溫水調(diào)門得氣自動全開,一減流量高達(dá)232.8 t/h,因?yàn)槭謩硬僮麝P(guān)一減調(diào)門較晚,機(jī)側(cè)主汽溫*低降至472.7℃。
5)#3機(jī)儀用氣壓力跌至0.155MPa時,高、低加正常水位調(diào)門失氣開始關(guān),而危急調(diào)門失氣自動打開。當(dāng)儀用氣恢復(fù),氣壓升至0.15MPa時,危急調(diào)門開始關(guān),但儀用氣壓回升至0.323 MPa時正常水位調(diào)門才開始開,中間相隔56秒鐘。由于儀用氣恢復(fù)過程中加熱器危急調(diào)門和正常疏水門不是自動同時反向關(guān),且動作快、慢速率不一,造成#3機(jī)的#4、3、6、7、8加熱器依次因水位高高跳閘。加上之前手動關(guān)小一、二級減溫水前的時間內(nèi),在鍋爐總煤量沒有變化的前題下,一、二級減溫水量之和增加了200t/h左右,這就增大主汽量。減溫水量大增加上加熱器相繼跳閘就造成了#3機(jī)負(fù)荷短時間從332MW升至413.8 MW,立即手動關(guān)汽機(jī)調(diào)門減負(fù)荷。
6)#3機(jī)組儀用氣壓力跌至0.114MPa時,除氧器給水調(diào)門A/B(二只閥*大開至100%)及凝泵再循環(huán)門失氣開大(*大開至62%)。凝泵出口壓力*低跌至1.76MPa,手動啟備用凝泵后凝水壓力回升。氣壓恢復(fù)正常后除氧器給水調(diào)門A(大閥)卡在12%左右的位置,除氧器水位下跌,除氧器水位*低跌至1800mm,就地手動開給水調(diào)門旁路門維持除氧器水位,氣壓恢復(fù)后凝泵再循環(huán)門關(guān),及時停運(yùn)凝泵A。避免了因凝器和除氧器水位異常造成的設(shè)備跳閘。
7)#4機(jī)在儀用氣壓力跌至0.089MPa時,凝水再循環(huán)門因失氣自動開大,引起除氧器水位下降和凝水壓力下降,除氧器水位低至2539mm 并發(fā)出壞質(zhì)量報警,除氧器給水調(diào)門被強(qiáng)切手動,凝水壓力低至1.598MPa時備用凝泵聯(lián)動。當(dāng)儀用氣壓恢復(fù)時,在之前全開指令作用下除氧器給水調(diào)門迅速全開,造成了凝器水位低跳運(yùn)行凝泵B,運(yùn)行人員及時手動將B凝泵重新啟動,并打開凝水補(bǔ)水旁路門(電動門)。又一次避免了一次跳機(jī)事故發(fā)生。
8)#4機(jī)組在儀用氣壓恢復(fù)時,因?yàn)闆]有及時調(diào)節(jié)關(guān)小除氧器的給水調(diào)門,不但使凝器水位低跳凝泵,還造成了除氧器水位高保護(hù)動作,關(guān)除氧器進(jìn)汽門、連排至除氧器電動門、關(guān)#6高加正常疏水。除氧器失去進(jìn)汽后水位大幅波動,立即派人就地看水位調(diào)整并恢復(fù)除氧器進(jìn)汽。#6高加跳閘后手動關(guān)閉#7高加正常疏水,控制#7、#8高加水位正常,各低加正常疏水失氣關(guān)、危急疏水得氣后全關(guān)導(dǎo)致低加全部跳閘。
9)在儀用氣壓力失去時,風(fēng)煙系統(tǒng)各氣動風(fēng)門擋板及引風(fēng)機(jī)進(jìn)口檔板均能自動閉鎖在當(dāng)前位置,爐膛負(fù)壓調(diào)整較平緩,對于這次事故處理是有利的,二次風(fēng)壓與一次風(fēng)壓調(diào)整由于不采用氣動門調(diào)節(jié),未受影響。
3.儀用氣失壓對機(jī)組的影響和對設(shè)備改進(jìn)的建議
3.1. 儀用氣失壓對運(yùn)行的影響
1)通過這次#3、4機(jī)組儀用氣失壓的處理發(fā)現(xiàn),各氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)安全調(diào)整的氣壓底線約為0.3-0.35MPa,保持氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)不因氣壓低而失控的*低氣壓為0.2 MPa。
2)儀用氣壓力跌至0.3-0.35MPa時,氣動調(diào)整門的調(diào)整、操作會遲緩,影響正常調(diào)整速率的準(zhǔn)確性。
3)儀用氣壓力跌至0.2 MPa以下時,氣動調(diào)整門會因失氣自動全開或自動開大,會使運(yùn)行參數(shù)發(fā)生大幅度變化,很容易造成機(jī)組保護(hù)跳閘。如汽泵再循環(huán)門、除氧器給水調(diào)門及凝泵再循環(huán)門因氣壓低自動開始打開,這會造成鍋爐給水量大幅度減小,容易造成汽包水位低動作MFT。
4)儀用氣壓力跌至0.2 MPa以下時,除氧器給水調(diào)門及凝泵再循環(huán)門失氣開,對除氧器水位及凝器水位調(diào)整影響非常大,凝泵出口壓力會快速下降,如果啟動備用凝泵或凝泵聯(lián)動后不能及時控制除氧器給水閥,因?yàn)槟魉莘e較除氧器小得多,所以凝器水位會快速降低并跳閘運(yùn)行凝泵而擴(kuò)大事故,而除氧器可能也會水位高高保護(hù)動作,并引起除氧器工況波動造成給泵故障、加熱器水位波動,甚至可能使機(jī)組超負(fù)荷。如果凝水壓力低不能及時恢復(fù),給泵也會因失去密封水而跳閘(延時30秒)。這是事故處理的重點(diǎn)。
5)儀用氣壓力跌至0.2 MPa以下時,過熱器一、二減調(diào)門失氣全關(guān),機(jī)組負(fù)荷會有一定的下降,主汽溫會快速升高。對鍋爐和汽輪機(jī)造成超溫危脅。
6)儀用氣失壓時,加熱器危疏調(diào)門失氣自動開,正常疏水調(diào)門關(guān)。儀用氣失壓后,油跳閘閥、油再循環(huán)閥失氣關(guān),此運(yùn)行期間不能投油槍,失去穩(wěn)燃手段。
7)儀用氣壓低至0.2 MPa以下時,除氧器水位調(diào)節(jié)失控會造成水位高高保護(hù)動作,關(guān)除氧器進(jìn)汽門及到除氧器的疏水門。除氧器失去進(jìn)汽,給泵可能發(fā)生汽蝕。
8)如果儀用氣失壓時處理不好造成機(jī)組MFT時,各風(fēng)門擋板、氣動門和逆止閥不能正確執(zhí)行MFT的相關(guān)連鎖,對機(jī)組安全有非常大的危脅。
3.2. 儀用氣壓恢復(fù)時對運(yùn)行的影響
9)儀用氣失壓后氣壓恢復(fù)時對機(jī)組的擾動也是非常大的。氣壓恢復(fù)時給泵再循環(huán)和凝泵再循環(huán)門會快速關(guān)閉,造成凝水和鍋爐給水控制非常大的擾動,很容易造成機(jī)組跳閘。
10)過熱器一、二減調(diào)門因得氣會快速全開,減溫水量快速大量增加不僅會使汽溫快速下降,也會導(dǎo)致負(fù)荷升高。如果儀用氣恢復(fù)時控制不好過熱器減溫水,對汽輪機(jī)沖擊很大,有可能會損壞主設(shè)備。
11)如果氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)仍在自動控制方式,因?yàn)閮x用氣失壓時氣動閥自己關(guān)或開,已經(jīng)給這個控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)參數(shù)造成了很大的偏差,當(dāng)儀用氣壓恢復(fù)時,一是氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)有恢復(fù)失氣前狀態(tài)的作用力,二是調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)會因?yàn)檫@個非常大的偏差使該氣動機(jī)構(gòu)全開或全關(guān)(與失氣時相反),如除氧器給水調(diào)門。
12)儀用氣壓力恢復(fù)時加熱器危疏會自動全關(guān),而正常疏水不會同步自動打開,非常容易導(dǎo)致水位高高跳加熱器,機(jī)組可能超負(fù)荷,汽機(jī)末級葉片運(yùn)行工況惡劣。
3.3. 相關(guān)的建議及事故后對設(shè)備的改進(jìn)
1)干燥器的進(jìn)、出口三通閥前后已經(jīng)發(fā)生過多次故障,由于三通閥閥心是由二塊尼龍材質(zhì)粘結(jié)而成,加之每五分鐘動作一次,容易故障,應(yīng)該進(jìn)行改進(jìn)以提高三通閥閥心的工作可靠性,增加定期檢查的頻率。
2)儀用氣泵控制已經(jīng)改為PLC控制,為了防止特殊情況下再生排氣閥故障造成儀用氣壓低,建議當(dāng)儀用氣母管壓力低至一定值(建議定為0.4 MPa)時,增加一邏輯來強(qiáng)制關(guān)閉干燥器的再生排氣閥以維持儀用氣母管壓力。
3)建議優(yōu)化凝泵出水門邏輯,凝泵停運(yùn)或跳閘后保持開狀態(tài),但允許運(yùn)行人員操作關(guān)閉。這樣增加了運(yùn)行的靈活性,有利于緊急工況下的處理。
4)給干燥器增加了旁路,以便在干燥器故障時作為臨時措施防止儀用氣失壓。
5)在原來從廠用氣至儀用儲氣罐的備用旁路上增加了氣動控制閥,當(dāng)氣壓低至0.524 MPa時自動打開供氣,以便在儀用氣泵故障時通過廠用氣向儀用氣供氣。
4.儀用氣失壓的事故處理原則
4.1. 迅速恢復(fù)儀用氣源
1)儀用氣泵故障,應(yīng)及時啟動備用氣泵,檢查投用廠用氣備用氣源。
2)如果確認(rèn)是儀用干燥器故障(干燥器前氣壓正常),手動開啟干燥器旁路門向儀用氣母管供氣,并及時將故障干燥器隔絕。
4.2. 儀用氣壓低至安全調(diào)整的氣壓底線前(0.4~0.35MPa),根據(jù)機(jī)組實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行下列操作。
1)退出AGC和一次調(diào)頻,機(jī)組控制切為TF1方式,將吸風(fēng)機(jī)和磨組各控制站切至手動方式。同時將重要的氣動調(diào)節(jié)切為手動方式,負(fù)荷和工況穩(wěn)定。
2)負(fù)荷大于300MW時可以打閘運(yùn)行中的*上層磨煤機(jī)運(yùn)行,以減輕給水壓力。啟動給泵的事故密封水泵備用,開啟備用凝泵的出水門備用,以防給泵失去密封水跳閘。
3)啟動大小機(jī)備用潤滑油泵做好安全停機(jī)的事故預(yù)想。
4)機(jī)組正常運(yùn)行時注水泵必須倒至凝器供水方式,事故時可向凝器補(bǔ)水。
5)盡可能避免非緊急和必要的操作。一是可以防止氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作會加速氣壓降低,二是防止操作失控。三是由于失壓后,OFT動作,不能投油槍穩(wěn)燃,所以爐側(cè)應(yīng)盡量保持工況穩(wěn)定。
4.3. 儀用氣壓低至0.2MPa時的的操作和注意事項(xiàng)
1)將給泵再循環(huán)、除氧器給水調(diào)門、過熱器減溫水調(diào)門切為手動方式,并嚴(yán)密注意和檢查給泵再循環(huán)、除氧器給水調(diào)門、凝泵再循環(huán)門、過熱器減溫水調(diào)門、加熱器疏水門等氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的狀態(tài)和動作情況。
2)如果給泵再循環(huán)失氣開大,影響汽包上水時可以啟動電泵增加給水量。
3)除氧器給水調(diào)門及凝泵再循環(huán)門失氣打開時,對除氧器水位及凝器水位調(diào)整影響非常大,如果凝水壓力低于1.8MPa,啟動備用凝泵提高凝水壓力。如果凝器水位下降快可以啟動注水泵向凝器補(bǔ)水。
4.4. 儀用氣壓開始恢復(fù)時的操作和注意事項(xiàng)
1)注意檢查各氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作狀態(tài),儀用氣壓恢復(fù)后,所有失氣偏離控制指令的各氣動門和擋板將很快恢復(fù)到指令值,處理時應(yīng)盡可能將重要控制切手動。
2)當(dāng)儀用氣壓恢復(fù)使凝泵再循環(huán)、除氧器給水調(diào)門自動回關(guān)時(除氧器給水調(diào)門可能因指令大而保持全開),迅速手動控制除氧器水位調(diào)整門,穩(wěn)定凝水系統(tǒng)和除氧器工況。二臺凝泵運(yùn)行則停運(yùn)一臺,同時注意凝器補(bǔ)水門動作狀態(tài),如注水泵在運(yùn)行則根據(jù)需要停運(yùn)。
3)儀用氣壓恢復(fù)時,過熱器一、二級減溫水調(diào)門會快速全開,減溫水量快速大量增加,所以要立即檢查控制過熱器一、二級減溫水,防止汽溫大幅波動或造成汽輪機(jī)沖擊(或末級葉片水擊)。




 

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