為了避免在突發(fā)給煤機斷煤、磨煤機跳閘期間出現(xiàn)因運行人員調(diào)整不當?shù)仍蛟斐蓢乐赜绊憴C組負荷甚至機組非停，特制定以下技術(shù)措施：
1、加強對磨煤機油站的油泵振動、油位、油溫、油壓及冷卻水的檢查，發(fā)現(xiàn)異常應及時聯(lián)系維護進行處理，防止因斷油斷水發(fā)生設備損壞、參數(shù)異常等造成磨煤機出力減小或跳閘等現(xiàn)象。
2、加強對磨煤機本體和電機的檢查，發(fā)現(xiàn)振動大、漏粉、聲音異常等應及時匯報主值，并聯(lián)系維護處理，防止發(fā)生設備損壞、污染環(huán)境及積粉自燃等。
3、加強對各給煤機運行情況的檢查，發(fā)現(xiàn)異常應及時聯(lián)系維護處理，防止因斷煤時間過長造成磨煤機出力下降、跳閘等。
4、加強對原煤倉煤位、煤倉疏松裝置的檢查，保證煤倉煤位正常，煤倉疏松裝置備用良好，防止發(fā)生煤倉斷煤蓬煤造成給煤機斷煤。
5、運行中主副值應加強對磨煤機電流、磨煤機煤位、給煤機煤量、入口一次風壓和風量、出口溫度、容量風門及旁路風門開度、密封風與一次風差壓及各一次風管的風速和風粉濃度等參數(shù)的監(jiān)視與調(diào)整（特別是低負荷運行期間），綜合判斷磨煤機運行情況，防止出現(xiàn)堵磨、空磨或參數(shù)越限等造成磨煤機跳閘停運，引起鍋爐燃燒不穩(wěn)或滅火。
6、若因設備原因采用AC磨、BC磨運行方式時，運行主副值應注意停磨時及時將停運磨的二次風擋板及相鄰二次風擋板關(guān)至*小，盡量保持運行磨層間煤粉集中燃燒，避免隔層間風量過大使燃燒惡化。
7、低負荷兩臺磨運行期間，巡檢人員應適當增加巡檢次數(shù)，發(fā)現(xiàn)缺陷立即匯報主值，通知維護人員進行處理，必要時應及時倒備用磨運行。
8、各值在雨季及燃煤較濕的情況下做好事故預想，應安排人員做好隨時準備處理蓬煤斷煤的準備，防止給煤機長時間斷煤造成影響機組出力及鍋爐燃燒不穩(wěn)。
9、若運行中突然發(fā)生磨煤機跳閘時，處理原則如下：
1）若運行中突然一臺磨跳閘，應立即檢查RB動作情況，必要時投入油槍穩(wěn)定燃燒。 2）檢查RB動作迅速降低機組負荷至設定值，調(diào)整增加正常運行磨煤機的風量和煤量，穩(wěn)定燃燒；降負荷中注意主汽壓力變化情況，防止超壓安全門動作。 3）調(diào)整引、送及一次風機出力，維持爐膛負壓、一次風壓及送風量在正常范圍，爐膛含氧量適當。在調(diào)整一次風壓時應注意保持兩側(cè)一次風壓均衡，防止一次風機失速后造成鍋爐燃燒不穩(wěn)。 4）專人調(diào)節(jié)控制主再熱蒸汽溫度、汽包水位，維持蒸汽溫度、汽包水位在正常范圍。 5）確認磨煤機跳閘后對應給煤機跳閘，磨煤機出入口門聯(lián)關(guān)，否則應手動干預。 6）立即將跳閘磨煤機的周界風擋板、相鄰層的二次風擋板關(guān)至*小，維持鍋爐燃燒穩(wěn)定。 7）若有備用磨，則應迅速暖備用磨，具備條件后按正常步序啟動備用磨煤機，恢復機組負荷。若無備用磨，則應穩(wěn)定運行磨煤機煤量風量，保證運行磨工況穩(wěn)定，維持機組低負荷運行。 8）查明磨煤機跳閘原因，確定能否重新啟動；若短時無法恢復，則應進行隔離，并通知維護及時處理。如重新啟動磨煤機正常，機組負荷在150MW以上且鍋爐燃燒穩(wěn)定，可以逐步退出油槍運行，否則禁止退出油槍運行。 9)磨煤機跳閘短時不能恢復的，若為1C磨煤機跳閘，可聯(lián)系省調(diào)，適當降低機組負荷，待燃燒穩(wěn)定后，退出油槍運行。若為1B磨煤機跳閘，應關(guān)小停運層及鄰層的二次風門和周界風門，根據(jù)機組負荷情況，投入微油助燃，待燃燒穩(wěn)定后撤出大油槍運行。若為1A磨煤機跳閘，應在投入大油槍的情況下，關(guān)小下層的二次風門和周界風門，加大1B磨煤機出力，燃燒穩(wěn)定后，逐步撤出大油槍運行。撤油時應密切注意燃燒及爐膛負壓變化，燃燒不穩(wěn)定或負壓變化過大時，應立即停止撤油或投入油槍運行，保證鍋爐燃燒穩(wěn)定。
10）當1A磨煤機跳閘，1B、1C磨煤機運行時，應注意調(diào)整兩臺磨煤機出力，保證燃燒穩(wěn)定，并重點檢查鍋爐受熱面管壁溫度測點參數(shù)的變化趨勢，防止發(fā)生超溫現(xiàn)象。 11）若磨煤機跳閘引起鍋爐滅火，鍋爐MFT應動作，否則應手動MFT，并按鍋爐MFT處理。注意若運行中突然發(fā)生磨煤機跳閘，運行人員應視情況投入油槍，若確認鍋爐滅火或頻臨滅火，則禁止投入油槍，按鍋爐滅火處理，防止發(fā)生爐膛爆燃。
10、若運行中發(fā)生給煤機斷煤時，處理原則如下：
1）運行中若一臺給煤機斷煤，應立即加大另一側(cè)的給煤機出力，維持磨煤機運行，注意保持磨煤機煤位正常，防止吹空磨煤機。 2）注意監(jiān)視磨煤機入口一次風壓及風量，適當調(diào)整兩側(cè)容量風門開度，保證兩層或一層出粉濃度和一次風速正常，注意監(jiān)視磨后溫度等參數(shù)的變化，防止磨煤機單側(cè)堵煤或磨煤機跳閘。 3）調(diào)整增加正常運行磨煤機的風量和煤量，適當減小斷煤磨的出力，穩(wěn)定機組負荷，必要時匯報值長降低機組負荷。 4）注意有專人調(diào)節(jié)控制蒸汽溫度、汽包水位，爐膛負壓、一次風壓在正常范圍。 5）立即就地啟動煤倉疏松裝置，或就地敲打原煤倉，盡快恢復給煤機運行。 6）若原煤倉煤位低，則應立即聯(lián)系燃運給煤倉上煤。 7）若因給煤機皮帶打滑、皮帶斷裂或給煤機進出口插板門故障，則應停止該給煤機運行，通知維護立即處理。 8）若經(jīng)煤倉疏松、敲打后給煤正常，則恢復給煤機運行，否則應停止該給煤機運行，進行人工捅煤。注意捅煤過程中的磨煤機調(diào)整，防止來煤不均造成磨煤機煤位大幅波動甚至發(fā)生堵磨。 9）若運行中磨煤機兩臺給煤機全部斷煤，運行人員應視燃燒情況投入油槍運行，增大正常磨出力，及時減小斷煤磨煤機風量及二次風擋板開度，盡可能延長磨煤機運行時間，迅速處理給煤機斷煤。若長時間不能恢復應停磨處理。 10）停磨時應按照下發(fā)的磨煤機停運技術(shù)措施進行操作，防止因調(diào)整不當造成鍋爐燃燒不穩(wěn)甚至造成鍋爐滅火。
11、當磨煤機跳閘或給煤機斷煤故障處理正常投運時，注意應按照規(guī)定進行恢復啟動操作，調(diào)整過程中加強各參數(shù)的監(jiān)視與調(diào)節(jié)，防止因風量調(diào)整不當?shù)纫蛩赜绊戝仩t燃燒及恢復過快造成汽包水位波動、汽壓汽溫超限。
（來源：愛上電廠） 
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